نقش مهمی در خنک‌سازی دارند و از نوع فن محوری یا سانتریفیوژ میباشند. فن‌های مورد استفاده در برج‌های خنک‌کننده، از لحاظ فرم هندسی و نحوه تولید به صورت کلی به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند. همانگونه که از نامشان پیداست این فن‌ها دارای پروفیل ایرفویل می‌باشند و در طول فن، فرم پروفیل و ابعاد هندسی آن ثابت است (به جز بخش انتهایی که در آن قسمتی از یال، بریده شده‌است). جنس این نوع فن برج خنک کن عمدتاً از پروفیل آلومینیوم است که با روش اکسترود و پولترود تولید می‌شود. فن کامپوزیت فایبر گلاس گلاس کولینگ تاور که سابقه تولید آن از دو نوع قبلی کمتر است علاوه بر دارا بودن پروفیل ایرفویل، به دلیل چرخش پروفیل در شعاع فن و تغییر زاویه حمله، دبی یکنواخت تری نسبت به دو نوع قبلی دارد،  و به همین دلیل سرعت خطی لبه این نوع فن تا ۶۰ متر بر ثانیه قابل قبول میباشد. از مهم‌ترین مزایای فن فایبر گلاس پروفیل ایرفویل برج خنک‌کننده، می‌توان به مصرف انرژی و وزن کمتر آن نسبت به نمونه‌های دیگر، صدای تولیدی کمتر و میزان هوادهی بیشتر اشاره کرد. دلیل استفاده از آلومینیوم در پره فن برج خنک اطلس نسیم برتر هما ، استحکام مناسب نسبت به وزن کم، دمپ کردن ارتعاش و مقاومت بالا در مقابل خوردگی است. بازه ابعادی معمول فن آلومینیوم کولینگ تاور از قطر ۰٫۸ متر تا ۳ متر می‌باشد. این فن‌ها دارای قیمت کمتری نسبت به فن‌های کامپوزیتی (نوع سوم فن محوری) هستند لیکن معایب خاص خود را نیز دارند. برج خنک کننده فایبرگلاس :این نوع اسکلت در مقابل مواد شیمیایی مقاومت بیشتری دارد.در مقابل بقیه برج ها عمر مفیدی تری دارد. اسکلت برج خنک کننده بتنی:برای ساخت این نوع اسکلت زمان زیاد،مصالح بیشتر و هزینه بالاتری را باید صرف کرد.این نوع اسکلت عمر طولانی تر و مفید تری خواهد دارد.

بهای تمام شده برج خنک کننده قیمت یا فی در هر موضوعی طبیعتاً حرف آخر را می‌زند و در مورد برج خنک کاری نیز این موضوع صادق است.  قیمت هر دستگاهی که تولید می‌شود از عوامل مختلفی می تواند تأثیرپذیر خواهد بود.  قیمت این تجهیز نیز با توجه به جامع بودن قطعات داخلی و سروکار داشتن با بخشهای مختلف تهیه مواد اولیه دائماً دستخوش تغییرات فراوان می‌شود. با توجه به همت تولیدکنندگان و سازندگان برج خنک کننده هم اکنون سعی تمامی شرکتهای سازنده بر این بوده است تا قیمت های خود را با کمترین ضریب تغییرات اعلام نمایند. عوامل اصلی موثر در قیمت برج خنک کننده نوع دستگاه (مکعبی یا مدور، مدارباز یا مداربسته) ظرفیت سرمایشی یا برودتی (از 10 تن تبرید تا 4500 تن تبرید) قیمت مواد اولیه فایبرگلاس همانند الیاف و رزین نوع الیاف و رزین بکاربرده شده در تولید و ساخت تعداد لایه های الیاف و رزین و ضخامت نهایی بدنه نوع پکینگ مدیا بکار رفته و گرید مواد بکار رفته در پکینگها گرید عایق حرارتی و کلاس محافظتی موتور و نوع برند موتور نوع پروانه با فن، نوع تیغه های بکار رفته و تعداد پره های فن مکنده بهترین کولینگ تاور نکات انتخاب برج خنک کننده جنس بدنه برج خنک کن (گالوانیزه یا فایبرگلاس) نوع برج خنک کننده  مخروطی یا مکعبی باشد. دمای هوای خشک و مرطوب محل نصب برج خنک کننده میزان اختلاف دمای آب خروجی از برج خنک کننده و دمای مرطوب هوای محیط دبی آب در گردش برج خنک کن ظرفیت برج خنک کن بر حسب تن تبرید.